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顾经理 先生
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发布时间:2020-10-14 04:35:08
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
结构特点:
(1)主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。
(2)保留了普通磨机的端盖结构形式,大口径进出料口,处理量大。
(3)给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。
(4)没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。
小型球磨机作为一种研磨型机器,是很多建材行业不可或缺的重要机器设备,用途广泛使用效果好,因此国内有很多的厂家和用户都在使用。那么小型球磨机在使用过程中有哪些注意事项呢?需要做哪些方面的日常***和维护呢。在这里就为广大的客户和朋友进行一下简单的介绍,希望可以从中得到很好的启示和灵感。
首先是日常的管理,小型球磨机大多数的可以是采用24小时进行生产的,因此机器基本就是连轴转的,这个时候的日常管理和***就显得尤其重要。日常的管理中我们应该注意查看各个部件润滑油的使用情况,要定期对润滑的部位进行检修,添加润滑油。因为生产过程中会有一定量的粉尘,所以对润滑油的使用损坏就会非常的快,我们要做好2个方面的应对,一方面我们要增加润滑的频率。保证时刻都有润滑油的***,另外一方面我们要进行粉尘的清理和防护工作,尽量的延长润滑油的使用寿命。把多余的粉尘定期进行清扫,然后在做一些防护的措施,避免过量的粉尘会进入到需要润滑的部分上面去。
更换大齿轮和大齿轮的使用。
1)拆下大齿轮的上齿轮盖后,将大齿轮的半面接合面转到水平位置,用起重机将上半齿轮系上并吊起。
2)拆卸大型油箱紧固螺栓和半面紧固螺栓后,将上半齿轮抬起到位置并使用木垫。
3)转动罐体180.使用相同的方法取下大齿轮的另一半。
4)将螺栓拧入新大齿轮的一半。 转动大罐180.然后,用螺栓将另一半放在适当位置,并拧紧大齿轮紧固螺栓。 使用两个千分表测量齿轮的轴向和径向摆动值并记录它们。
5)当径向振动不合格时,应根据记录对径向垫片进行分析和调整。 调整后拧紧,然后测量直至合格。
6)当轴向摆动不合格时,首先检查大型油箱的法兰连接面是否紧固,并确定是否是备件错误或安装错误。
7)大齿轮合格后,找到原大槽上的销孔。 如果不合格,请更换销钉位置或增加销钉直径,然后重新分配钉子。
8)大齿轮和小齿轮的齿厚应小于30%,小齿轮轴和径向摆动不应超过0.25mm,大齿轮应在±2mm范围内摆动。 大齿轮在1毫米内径向摆动。
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