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济南氧化锌回转窑生产线信息推荐 信联重工机械有限公司

发布时间:2020-08-17 23:12:40        











回转窑操作中保证尾温稳定既能保证预热稳定、煅烧正常,故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面:

  1)关注煤粉质量

  随时控制煤粉质量,如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等,依据煤粉质量及时采取相应措施。

  2)控制生料的易烧性

  随时控制生料的易烧性,影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。

  3)勤察看仪器和仪表

  借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况),发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向有关部门反映。

  4)调整烧成温度的办法

  先调凤煤,如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整;如生料“黑影”继续前移,烧成温度降落,需求继续降低窑速,采用慢窑升温的办法到达升温的目的。

  5)控制尾温

  控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。

  控制好烧成带温度和窑尾温度,是稳定热工制度的重要措施。


在窑炉中回转窑车上的坯体经常会出现坍塌的现象,那么这是因为什么呢?以下为出现坍塌现象的主要原因:

  1.回转窑的装载不符合要求,钢坯不稳定或者垫子产生松动。

  2.窑车发生脱轨或者不平衡的情况。

  3.窑炉烧制的时候温度过高或者保持的时间过长,可能会导致产品柱的塌陷。

  4.装载或运行的过程中与窑中的窑壁或者突起碰撞。

  5.回转窑内的温度分布的不合理。支架高温的强度低或者对快速冷却以及快速加热等操作的抵抗力差。

  6.进入窑内窑体的水分过高,热带的窑头温度较高或者热带与热带之间的温差过大,也可能会造成板坯以及身体甚至塌陷。

  以上是为大家整理的回转窑内倒塌的六种原因,希望能够帮助大家更进一步的了解生产时的状况,以便在遇到故障与问题的时候能够有效地解决。


当回转窑结圈结长而不高的时候,只需要拉出喷煤管,调节火焰的形状使火焰变厚变短,就可以降低结的温度让它逐渐下降。这种方法称为冷燃烧法;如果圆圈长高严重影响到窑内的通风,那么首先应该减少进料量(大约是正常进料量的百分之80),并且每种方法要通过交替的冷热方法燃烧2小时左右,直至被烧毁。

  以上就是关于回转窑结圈的处理措施,在日常生活中我们需要掌握更多的设备知识,可以帮助我们省去很多的麻烦,在以后的操作中更加能方便自己的使用。


枯燥是选矿厂后产品(精矿)或中间产品脱水的办法之一,它的作用是进一步降低产品的水分,以满足用户或下道消费作业的请求。回转窑枯燥原理:

  回转窑的枯燥是应用热能除去物料中局部湿分(水分)的一种作业,常用的办法有间接或直接传热枯燥法,即以热气体为介质,将热间接或直接传送给回转窑湿物料,使湿物料外表上的湿分汽化,并经过外表处的气膜向气流主体扩散;同时由于物料外表上湿分气化的结果,使物料内部和外表之间产生湿分差,物料内部的湿分以气态或液态的方式向外表扩散,从而使物料得到枯燥。

  回转窑的物料枯燥的必要条件是物料外表上水汽的压强(即汽化强度)需要大于枯燥介质中水汽的分压。两者的压差越大,枯燥的速度就越快,枯燥介质应及时地将汽化的水汽带走。若压差为零,枯燥作业也就中止。枯燥是传热和汽化强度相分离的过程。


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