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顾经理 先生
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发布时间:2020-08-10 03:00:38
同时,由于研磨体重量的减轻,为适当的提高球磨机的研磨体填充率奠定了主机负荷基础;由于研磨体的做功机理由冲击为主转变为磋磨为主,不再过多的依赖于研磨体的规则性抛落,也为提高填充率从研磨机理上奠定了基础,从而使通过提高填充率以提高磨机产能成为可能。同时,由于陶瓷研磨体是非金属材质,大大降低了研磨过程中的静电影响;由于陶瓷研磨体重量轻了、提升研磨体的用电少了、粉磨了、磨内发热少了,广东省粉煤灰球磨机,磨内的粉磨温度也低了。这都有利于提高粉磨效率,还可以减少对助磨剂的依赖而降低粉磨成本、提高水泥对混凝土外加剂的适应性。
球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后,相对于高铬钢球主要有以下优势:
降低水泥粉磨电耗:
降低球磨机装载量30%以上,磨机主机电流可降低20%以上,吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例:用钢球、钢段研磨体,磨机产量在210 t/h左右,水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后,磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算,吨水泥制造成本可节约3.0元,按每年磨机产量100万吨水泥计算,大型粉煤灰球磨机,节约成本约300万元。
磨机正常运行后要密切关注各系统参数的变化,主机电流、磨机进出料口等处负压、出磨气体温度等参数会出现较大幅度的变化,粉煤灰球磨机报价,应根据磨况变化及时进行调整。粉磨设备的工艺参数应与之前相适应或者接近,确保磨机系统安全运行。同时岗位操作工尽快适应新的粉磨工况,在稳定水泥粉磨系统产、质量的前提下,节电降耗。因新型研磨体非金属***结构特性,更换研磨体后静电吸附减少或者消失,磨内物料流速往往会加快甚至失控,由于物料在磨内没有足够停留时间,物料得不到充分研磨,如果解决不好,会导致选粉机循环负荷加大,大型粉煤灰球磨机设备,磨内物料急剧增加,料球比失调,出磨提升机电流上升,出磨成品率和成品提升机电流下降,反复循环,使磨机系统无法正常运行,影响生产。
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